ie七大手法八大原则九大步骤?
一、七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图。
二、八大原则:以顾客为中心、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系。
三、九大步骤:发掘问题、选定项目、追查原因、分析数据、提出方案、选择对象、草拟行动、成果比较、标准化。
富士康IE十大手法和QC七大手法是哪些?
IE改善十大手法:程序分析、动该法、五五法、人机分析、抽样分析、防呆法、线平衡分析、价值分析、搬运分析、标准化作业QC七大手法:查检表、因果图、层别法、柏拉图、控制图、直方图、散步图IQC:来料质量检验IPQC:制程控制OQC:出货检验SQE:供应商管理工程师
ie七大手法八大浪费口诀?
IE七大手法和八大浪费是指质量管理领域中的基础工具和概念,其名称和应用方法如下:
IE七大手法:
1. 珂达图法(KJ法):解决问题的一种方法。
2. 流程分析(PA):分析和改善生产流程的方法。
3. 直接操作系统分析(DOSA):分析和改善工作环境的方法。
5. 设备利用率(UAD):分析和改善设备利用率的方法。
7. 统计质量控制(SQC):通过数学统计方法进行质量控制的方法。
IE八大浪费:
1. 过度生产
2. 在生产过程中等待的时间
3. 运输中的浪费
4. 不良品的产生
5. 储存时间过长
6. 不必要的生产工序
7. 不必要的员工运动
8. 设备故障和维修
IE七大手法和八大浪费口诀为:“珂达流直运设统、过等输次存工动故”,便于记忆和学习。
速记口诀
初 五霜 冻 防 人 流
初-抽查法
五-五五法
霜-双手法
冻-动作分析
防-防呆法
人-人机分析
流-流程法
八大浪费: 1、等待浪费 2、搬运的浪费 3、不良品的浪费 4、动作的浪费 5、加工的浪费 6、库存的浪费 7、制造过多(早)的浪费 8、管理成本的浪费
IE七大手法是什么意思?
基础IE里的内容:IE手法包括:方法研究(程序分析、动作分析),作业测定,布置研究,Line Balance等,但不够七个。在现场IE里,IE七大手法包括:程序分析、动作分析,搬运分析,动作经济原则,作业测定,布置研究,Line Balance。
台湾公司的教材里:工程分析,搬运工程分析,运动分析,生产线平衡,动作分析,动作经济原则,工厂布置改善。
其它的各种说法:
a.IE七大手法为:作业分析,程序分析,动作分析,时间分析,移动分析,布置搬动分析,生产线平衡
b.IE七大手法 :流程分析法,动作分析法,动作经济原则、,时间研究,工作抽查法,人机配置法,工作简化法
IE的七大手法指的是什么?
IE人员或其他人员用来进行流程或其他活动改善的基本手法,主要分为:工程分析、搬运工程分析、运动分析(工作抽查)、生产线平衡、动作分析、动作经济原则、工厂布置改善。
IE七大手法是指一种用于提高个人沟通能力的方法,它包括以下七个方面:
1. 主动倾听:即在与他人对话时,充分关注对方所说的话,并通过肢体语言和措辞表达出自己的理解和共鸣。
2. 有效表达:为了让自己的想法更加清晰明了地传达给他人,需要选择准确的措辞和表达方式,并且注意语气和肢体语言的协调。
3. 诚实坦率:在与他人交流时,应该保持真实和诚实,不隐瞒自己的感受和想法,同时也要尊重对方的观点和感受。
4. 适度自我暴露:适度地表达自己的情感和经历可以帮助建立更加深入的人际关系,但过度的自我暴露可能会引起他人的不适和反感。
5. 积极反馈:在与他人交流时,应该及时给出积极的反馈和肯定,以增强对方的自信和信任感。
6. 灵活应变:不同的人和情况需要不同的沟通方式和策略,应该灵活应变,根据需要做出相应的调整。
7. 确认理解:在对话结束时,应该确认自己已经充分理解了对方的想法和需求,并且给出明确的回应和承诺。
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